水性環氧富鋅底漆作為在工業防腐中應用最為廣泛的產品之一,廣泛應用于海洋環境、化工大氣、鋼鐵防銹、等防腐及耐候涂裝。下面江蘇水性漆廠家——江蘇惠彩小編就給你詳細介紹一下。
雙組份涂料,組分一由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成,組分二為固化劑。
一、優勢特點。
1、強附著力
漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力,涂層不脫落,粘附牢固
2、可焊接性
帶涂層進行焊接操作,不影響焊接的質量,而且涂層不會因切割或焊接受到損傷
3、陰極保護
較高含量的鋅粉具有陰極保護作用,起到電化學防腐功能,同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用
4、高含鋅量
采用優質鋅粉生產,鋅粉含量高,可有效保護底材,極大的增強防腐特性
5、緩蝕保護
鋅粉優先于腐蝕介質發生反應,生產致密的鋅鹽,可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行,保護鋼材起到緩蝕作用
6、配套性能
作為重防腐底漆,與多種中間漆、面漆組成配套系統,涂層兼容性好
可根據含鋅量的不同定做多種規格,含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等,含鋅量不同,價格不同。
二、主要用途
適用于大氣環境下,鋼鐵構件的防腐防銹底漆,特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。
三、施工工藝
1、表面處理
鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級,不便于噴射除銹的部位,手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級,鋼材表面粗糙度為Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。
噴砂完工后,除去噴砂殘渣,使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。
2、底漆涂裝
推薦采用噴涂方法施工,可有氣噴涂或無氣噴涂,膜厚在70-80μm為宜,漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。
3、中間漆涂裝
涂裝間隔不宜過長,觀察環氧富鋅底漆表面是否產生鋅鹽,如有發現應及時除去。選用環氧云鐵中間漆,噴涂1-2道,達到規定膜厚。
4、面漆涂裝
面漆一般選用裝飾性較好且耐候性強的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,噴涂2道為宜,漆膜光滑平整,顏色均勻一致。
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